Трубогиб для медных труб: пружинный, механический, ручной или гидравлический?

Столкнулись с ситуацией, когда нужно согнуть медную трубу? Не стоит решать этот вопрос без специальных приспособлений, поскольку в конечно итоге вы получите изделие, которое далеко от идеала. Одним из приспособлений, позволяющих согнуть трубы из меди, является трубогиб для медных труб. На рынке представлено множество различных моделей таких устройств. Они нашли активное применение при создании коммуникаций водопроводов, систем кондиционирования и т.д. В статье мы рассмотрим, что представляет собой трубогиб, какие его разновидности существуют.

Монтаж медных труб при помощи трубогиба

Виды трубогибов для медных труб

Осуществляя выбор трубогиба необходимо принимать во внимание не только характеристики трубы, которая будет обрабатываться, но и параметрам результата, который вы должны получить в конечном итоге. Выделяется несколько разновидностей инструментов, рассмотрим отличительные особенности каждого из них.

Пружинный

Подобные изделия имеют очень простую конструкцию, но при этом отличается высокой эффективностью. Ключевым элементом конструкции является пружина с плотными витками, которая выполнена из высокопрочной стали. Одно из окончаний пружины — расширено для того, чтобы имелась возможность надевать на нее и снимать обрабатываемую трубку.

Принцип функционирования пружинного трубогиба предельно прост: диаметр пружины и медной трубы должны быть идентичными. Пружина, благодаря своей форме и материалу, не позволит трубке сломаться или деформироваться. Широким отверстием пружину надевают на медную трубку и продвигают до участка сгиба.

Необходимо взять пружину за края руками и согнуть до требуемого состояния. После того, как сгиб будет выполнен, нужно снять пружину с трубки с того конца, через который вы ее надевали.

Преимущества таких трубогибов для труб из меди:

• небольшой вес;
• простая конструкция;
• их можно применять при любом ограничении пространства.

Минусы:

• сгибать придется применяя физическую силу;
• большая вероятность погрешности в процессе осуществления выбора угла сгибания (можно перегнуть или недогнуть);
• протягивание к участку сгиба вдоль трубы, что не очень удобно в том случае, когда участок сгиба располагается далеко от края;
• для разного диаметра труб из меди нужно иметь определенную пружину.

Пружинный трубогиб для медных труб

Механический

Данный вид трубогибов делают работу по изгибу более простой и удобной. Они повышают приложенное рабочими усилие и имеют достаточно точный угол изгиба.

Механический трубогиб подразделяется на несколько видов:

1. Сегментный трубогиб. Внешне напоминает маленький станок. На нем вы можете производить изгиб труб, диаметр которых достигает 42 мм. Самый большой угол сгиба равен 180°С. В комплектацию устройства входят сменные упоры под различные трубы. Трубку вставляют между валиком и сегментом, к которому она крепится. Сегмент выглядит как половина диска, когда вы начинаете вращать ручку — он начинает двигаться. В процессе вращения он затягивает трубку вокруг своего корпуса и выгибает ее на нужный уровень.
   

   Сегментный трубогиб

2. Арбалетный трубогиб для медных труб. Внешне похож на арбалет, принцип его функционирования схож на натягивание тетивы. Самый большой угол сгиба равен 90°С. На них можно сгибать трубы от 10 до 22 мм в диаметре. Такая гибка осуществляется благодаря храповому механизму с рычагом. В комплектацию данного устройства входят различные сменные сегменты для гибки.
   

   Арбалетный трубогиб

3. Рычажной трубогиб для медных труб. Такие приспособления обрели наиболее широкий спрос, т.к. они очень просты и безотказны в работе. Самый большой угол сгиба составляет 90°. На рычажных трубогибах можно сгибать трубы, диаметр которых равен от 6 до 22 мм. Устройство имеет два рычага: на одном находится башмак, на другом — гибочный шаблон. Шаблон и башмак имеют разметку, по которой гнут трубу до нужного состояния. Ручки трубогиба нужно выставить в разные стороны, в гибочный шаблон помещают трубу и стопорят ее. Рычаг с башмаком устанавливают на трубу, и при этом совмещают нулевую отметку на башмаке и шаблоне. Затем при помощи рычагов сгибают трубу, этот процесс должен проходить медленно. По завершению трубку необходимо извлечь.
   

   Рычажной трубогиб ручного типа

Преимущества рычажных трубогибов:

• надавливая на рычаги, не нужно прилагать больших усилий;
• сгиб труб на четко заданный угол в пределах 180°;
• небольшая масса устройства;
• после завершения процедуры труба выглядит аккуратно.

Минусы:

• для каждого диаметра трубы необходим свой рычажной инструмент;
• не подходит для труб большого диаметра.

Ручной

Такой агрегат представляет собой простую конструкцию, дающую возможность работать с трубами, диаметр которых составляет 5-125 мм. Ключевым элементом является оправка, которая вставляется во внутрь трубы или натягивается на ее наружную поверхность. Для того, чтобы произвести сгиб трубы из меди посредством ручного трубогиба, нужно протянуть ее через оправку, у которой уже есть нужный угол сгиба. Применяя такие приспособления, необходимо прикладывать немалые физические усилия. Это и является главным минусом ручных трубогибов.

Гидравлический

Данные устройства по большому счету представляют собой арбалетные трубогибы. Единственное отличие в том, что в их конструкцию входит гидравлический привод, благодаря которому можно производить сгиб труб, диаметром от 10 до 50 мм. Минусом подобных трубогибов является большой размер и высокая стоимость.

Гидравлический трубогиб для медных труб

Как сделать трубогиб своими руками

Для того, чтобы самостоятельно изготовить трубогиб, нужно сделать его основу, в качестве которой используется трубка с прямоугольным сечением стенок. Ее толщина должна выдерживать нагрузку с толщиной стенки не менее 3 мм.

С края этой трубки, на расстоянии 2-3 см от края, нужно создать отверстие, размером идентичным оси основного шкива (он понадобится для гибки труб). Затем нужно определить самый большой радиус загиба, который способен выполнить изготавливаемый трубогиб и прибавить 5 см. Отмерив эту длину, ненужную часть трубы необходимо отрезать.

Стопор для трубки напоминает шпильку, с одной стороны которой располагается гайка, а с другой — ступор в виде буквы Т. После того, как основа будет выполнена, нужно изготовить рукоятку трубогиба. Для этого вам понадобятся две железные пластины, толщина которых должна быть не менее 4 мм.

Ручка должна фиксироваться на ось основы, поэтому важно чтобы ширина пластинок была идентичной диаметру оси. Для того, чтобы не ошибиться оставьте с каждой стороны расстояние 5-10 мм. Для того, чтобы рукоятка была прочной, пластины в нескольких участках необходимо сварить между собой. Теперь можно собрать все устройство. Основу трубогиба необходимо зажать при помощи тисков.

На ось основы, одна за другой нужно расположить пластинки ручки и шкив. В гайку на основе необходимо завинтить шпильку стопора. Точно соблюдая технологию вы получите хороший трубогиб для медных труб.