Сегодня алюминиевые радиаторы отопления очень популярны и спрос на подобные изделия достаточно большой, особенно у владельцев частных домов. В статье отметим конструктивные особенности, технические характеристики этого вида батарей, а также выделим все их плюсы и минусы.

Алюминиевые радиаторы отопления

Алюминиевые радиаторы

Виды алюминиевых радиаторов

Батареи из алюминия различаются по технологии изготовления:

  • метод литья;
  • метод экструзии.

Технология литья

Этот способ производства подразумевает, что каждая секция будет сконструирована отдельно. Их льют из силумина (состав из алюминия и кремниевых добавок). Численность кремния в данной смеси составляет не более 12 %. Такого количества достаточно для того, чтобы прибор был достаточно прочным и надежным.

Процесс изготовления осуществляется следующим образом:

  1. Форма для литья секции батарей представляет собой две равные части. Прежде чем залить состав, обе части стыкуются под высоким давлением в литьевом агрегате.
  2. На следующем этапе готовый сплав по специальным каналам попадает в готовую форму.
  3. Расплавленный состав распространяется по всем каналам формы, там же он охлаждается и кристаллизуется.
  4. После завершения процесса кристаллизации, форму нужно открыть и оставить до тех пор, пока не остынет.
  5. Как только состав остынет, к заготовкам секций приваривают горлышко.
  6. Следующий этап: в специальной ванне, под воздействием высокого давления, секции проверяются на герметичность.
  7. Затем внутренние и наружные алюминиевые стенки покрываются антикоррозийным составом, а после они охлаждаются и высушиваются.
  8. После вышеописанных манипуляций секции окрашиваются посредством порошковой эмали.
  9. На заключительном этапе секции собираются в радиаторы и проходят тест на прочность и герметичность.

Подобный метод изготовления радиаторов позволяет создать батареи абсолютно любой формы.

Зарубежные производители чаще всего прибегают к изготовлению алюминиевых радиаторов методом литья, т.к. такие изделия отличаются длительным сроком эксплуатации и высокой безопасностью.

Технология экструзии

Процесс экструзии основан на продавливании размягченного расплава металла через специальный формовочный экструдер. Таким способом получается деталь необходимого профиля.

Такой способ производства не предполагает мгновенного получения деталей радиатора с замкнутым объемом. Изначально формируются передние и задние части, которые впоследствии соединяются между собой термическим прессованием.

При помощи экструзионного метода изготавливаются как отдельные секции, так и цельные коллекторы.

Технические показатели у приборов, сделанных методом экструзии ниже, чем у батарей, выполненных технологией литья. В первую очередь, это обусловлено меньшей площадью поверхности, следовательно, и более низкой теплоотдачей. Еще один недостаток заключается в том, что прессовочные швы обычно не способны выдерживать высокое давление и быстро начинают ржаветь под воздействием агрессивной среды теплоносителя.

Анодированные радиаторы

Такие батареи изготавливаются из сплава, в котором алюминий прошел качественную очистку. Его количество в составе — 90 % и более. И внутренние и внешние поверхности изделия подвергаются анодному оксидированию (анодированию).

Стандартный процесс анодирования алюминиевых радиаторов заключается в следующем:

  1. Изначально батареи хорошо промываются, для этого радиатор помещается в ванну со щелочным раствором и там его поверхность очищается от всевозможных загрязнений.
  2. Затем осуществляется «химическая фрезеровка». Поверхность алюминия очищается от оксидной пленки, также снимается тонкий верхний слой металла.
  3. Следующий этап — осветление. С внешних сторон алюминия удаляются тяжелые металлы.
  4. Далее радиаторы опускаются в ванну с электролитом, под воздействием этого отрицательного заряда осуществляется электрохимическая реакция, в результате которое образуется защитная оксидная пленка AL203.
  5. На заключительном этапе слои уплотняются посредством закупоривания пор.

Для сцепления всех деталей анодированного радиатора между собой применяются наружные сухие муфты. За счет этого внутренняя сторона батарей остается гладкой. Такое соединение способствует тому, что устройство защищено от застойных процессов и процесс циркуляции теплоносителя происходит с минимальным гидравлическим сопротивлением.

Благодаря тому, что алюминиевые батареи внутри абсолютно гладкие, они отличаются высокой теплоотдачей.

Единственный недостаток у такого типа алюминиевых радиаторов — высокая цена.

Преимущества и недостатки

Алюминиевые радиаторы отопления обладают множеством положительных характеристик:

  1. Приборы отличаются небольшим весом. Масса одной секции — не более 1,5 кг.
  2. Батареи такого типа очень компактные, благодаря чему вы сможете разместить их в любом месте.
  3. Характеризуются высокой теплопроводностью и нагреваются за короткий промежуток времени.
  4. Высокая эффективность, которая обеспечивается за счет высокой теплоотдачи.
  5. В случае необходимости вы запросто можете уменьшить или, наоборот, увеличить количество рабочих секций.
  6. В радиаторах, которые снабжены терморегуляторами, присутствует функция регулировка температуры. В любое время вы можете изменить температурный режим: увеличить или уменьшить.
  7. Приборы очень эстетичны, дизайн достаточно простой и сдержанный, но в то же время очень привлекательный. Поэтому алюминиевые батареи прекрасно впишутся в любой интерьер.

Несмотря на большое количество плюсов, у алюминиевых радиаторов есть и ряд недостатков:

  1. Приборы чувствительны к уровню pH теплоносителя. Важно контролировать, чтобы он не превышал 7-8 единиц, поскольку, если его показатели будут выше, алюминий будет ржаветь и батареи быстро выйдут из строя.
  2. При установке алюминиевых радиаторов, придется монтировать воздухоотводчик, который будет защищать секции от возможного разрыва, в случае угрозы газообразования.
  3. Нужно подсоединить прибор к трубам из алюминия или пластика, иначе при контакте с другими материалами (например, медь) алюминиевый радиатор может подвергнуться электрохимической коррозии.
  4. Описываемый вид батарей способен выдерживать отнюдь невысокое рабочее давление.

Технические характеристики алюминиевых батарей

Алюминиевые радиаторы привлекательны не только своим внешним видом, «красивой» ценой и практичностью. Многие технические характеристики подобных приборов имеют достаточно высокие показатели.

Параметры Значение
Рабочее давление 6-25 Атм
Теплоотдача одной секции 150-212 Вт
Предельно допустимая температура теплоносителя 110°С
Объем секции 250-460 мл
Вес секции 1-1,5 кг
Межосевое расстояние 200-800 мм
Срок эксплуатации 10-15 лет

Чаще всего встречаются алюминиевые радиаторы, размер которых: 200, 350, 500 мм. Эти параметры обозначают показатель величины межцентровой дистанции между коллекторами, но на рынке можно встретить и модели с расстоянием от 200 до 800 мм.

Наиважнейший показатель, от которого зависит качество и эффективность алюминиевых радиаторов — рабочее давление.

В паспорте алюминиевых радиаторов помимо рабочего указывается и опрессовочное давление, показатели которого немного выше. Этот показатель является очень важным, т.к. применяется в испытаниях при запуске отопительной системы после ее слива.

Производители

Выпускают алюминиевые радиаторы отопления как зарубежные, так и отечественные производители. Отметим некоторых из них.

Faral

Изделия этой итальянской компании очень популярны, отличаются высоким европейским качеством и имеют массу положительных отзывов пользователей.

Рассмотрим основные параметры моделей, предлагаемых Faral.

Модель Межосевое расстояние, мм Высота, ширина, глубина секции, мм Макс. рабочее давление, Бар Тепловая мощность, Вт Объем секции, л Вес, кг
GREEN HP 350 350 430/80/80 16 136 0,26 1,12
GREEN HP 500 500 580/80/80 16 180 0,33 1,48
TRIO HP 350 350 430/80/95 16 151 0,4 1,23
TRIO HP 500 500 580/80/95 16 212 0,5 1,58
Faral Trio HP 500/100

Радиатор Faral Trio HP 500/100

Rovall

Этот производитель также из Италии. При производстве радиаторов используются прессованные алюминиевые трубы. На рынке представлен широкий выбор цветовой гаммы радиаторов. Самые известные модели Rovall: TANGO, OPERA, ALUX, JAZZ, BLUES, SWING.

Модель Межосевое расстояние, мм Высота, ширина, глубина секции, мм Макс. рабочее давление, Бар Тепловая мощность, Вт Объем секции, л Вес, кг
ALUX 200 200 245/80/100 20 92 0,11 0,83
ALUX 350 350 395/80/100 20 155 0,11 0,82
ALUX 500 500 545/80/100 20 179 0,23 1,31

Fondital

Итальянский производитель, продукция компании разработана специально для эксплуатационных условий России и стран СНГ. Алюминиевые радиаторы Fondital изготавливаются в соответствии с высокими стандартами европейского качества, при этом соблюдаются российские нормы (ГОСТ Р RU.9001.5.1.9009).

Модель Межосевое расстояние, мм Высота, ширина, глубина секции, мм Макс. рабочее давление, Бар Тепловая мощность, Вт Объем секции, л Вес, кг
Calidor Super 350/100 350 407/80/97 16 144 0,24 1,3
Calidor Super 500/100 500 557/80/97 16 193 0,30 1,32

Rifar

Отечественный производитель, который по качеству нисколько не уступает зарубежным аналогам. Отзывы на изделия Rifar — положительные. Пользователи отмечают привлекательный дизайн радиаторов и высокую эффективность.

Модель Межосевое расстояние, мм Высота, ширина, глубина секции, мм Макс. рабочее давление, Бар Тепловая мощность, Вт Объем секции, л Вес, кг
Alum 350 350 415/80/90 20 139 0,19 1,2
Alum 500 500 565/80/90 20 183 0,27 1,45
Алюминиевый радиатор Рифар RIFAR Alum 500 5 сек

Алюминиевый радиатор RIFAR Alum 500 5 секций

Исходя из вышеописанного, можно сделать вывод, что алюминиевые радиаторы отопления являются отличным источником обогрева, в особенности для частных домов. Благодаря большому количеству положительных моментов и высоких технических показателей вкупе с невысокой ценой, делает такие батареи очень привлекательными для пользователей. В результате высокий спрос пользователей оправдан.

Простой, но очень эстетичный дизайн позволяет вписать радиаторы из алюминия в любой интерьер. Приборы являются не только качественным и экономичным источником обогрева, но и занимают достойное место в интерьере.

Комментарии
  • Евгений

    Столкнулся с такой проблемой. Давление в рабочей системе было очень высоким, возможно из-за этого произошла трещина в одной из секций. Как выявить точную причину и устранить эту неполадку?

    Ответить
    • Александр

      Секцию алюминиевого радиатора нужно заменить, а вот установить точную причину сложно — из-за высокого давления должна была пострадать не одна секция. Скорее причина в производственном браке.

      Ответить
Добавить комментарий